I materiali subiscono un primo processo di digestione dovesi  produce energia termica (sotto forma di acqua calda) ed elettrica. Il digestato, dopo il trattamento anaerobico, è avviato alla produzione di compost per poi essere impiegato in agricoltura. Il fabbisogno energetico dell'azienda è così soddisfatto dalla produzione di energia da parte dello stesso Poseidon green power.

  Krill design dona nuova vita ai sottoprodotti alimentari delle aziende food & beverage trasformandoli in biopolimeri, naturali e compostabili, con cui crea oggetti di eco-design funzionali all’esigenze dell’azienda che ha generato lo scarto, grazie alle più innovative tecnologie di stampa 3D.

  La startup coltiva gli ingredienti in modo responsabile, rispettando gli habitat naturali delle piante e raccogliendo gli ingredienti al momento di massima efficacia cosmetica.

  L'azienda produce pasta a base di materie prime naturalmente prive di glutine come cereali e legumi, nell’unico stabilimento italiano 100% allergen free e gluten free.

  Il carattere innovativo del modello di business di Gsk si fonda sulla possibilità di accedere all'esubero di filati certificati per realizzare capi di maglieria e accessori che nell'armadio fungono da evergreen.

  L'impresa è specializzata nella produzione e distribuizione di capi e accessori che nascono dal recupero di tessuti di eccedenza e di fine serie, offrendo opportunità di formazione, di impiego e di crescita professionale a quanti sarebbero altrimenti a rischio di esclusione sul mercato del lavoro, con particolare attenzione alle donne.

  Il prodotto, brevettato durante la pandemia, permette di respingere fino al 99,92% dei batteri e nel suo processo produttivo tutti gli essiccatori sono convertiti da utilizzo di gas a recupero del calore del forno principale, eliminando più del 30% di emissioni di C02 in atmosfera.

  I prodotti cosmetici sono realizzati attraverso un processo che consiste in una preventiva mappatura di indicatori di impatto ambientale che caratterizzano, per unità di misura, la produzione, la lavorazione e la disponibilità (approccio: “from cradle to gate”) di ogni singola materia prima che l’azienda potrebbe considerare nella formulazione di ciascun prodotto.

  I prodotti, realizzati da Arco srl, sono equivalenti in tutto e per tutto a quelli comunemente usati (stesso potere detergente, stesse quantità di piatti o superfici lavabili), ma senza l’acqua di diluizione. Questo comporta un minor consumo di acqua ed elimina la necessità di un contenitore di plastica. 

  Lo scarto di acciaio è valorizzato sfruttandone al massimo la caratteristica di rifusione, per creare nuovi oggetti di arte e di design (upcycling).  L'utilizzo degli scarti di acciaio riduce in maniera sensibile sia il consumo energetico all'interno del processo produttivo, che il livello delle emissioni di carbonio (per ogni tonnellata di prodotto Nestart si risparmiano 2,16 tonnellate di CO2).